​河源钢结构厂房的主承重构件是支撑整个建筑结构、传递荷载并确保稳定性的核心部分，主要包括以下构件，它们协同工作以承受竖向和水平荷载：
1. 钢柱（Steel Columns）
功能：竖向承重构件，将上部结构的荷载（如屋面、楼面、设备等）传递至基础。
常见形式：
H型钢柱：截面呈“H”形，抗弯能力强，适用于大跨度或高层厂房。
C型钢柱：截面呈“C”形，轻便经济，常用于小型厂房或辅助结构。
箱型柱：空心矩形截面，适用于高层或多层厂房，抗扭性能好。
特点：高强度、自重轻，可通过调整截面尺寸适应不同荷载需求。
2. 钢梁（Steel Beams）
功能：横向承重构件，与钢柱连接形成框架，支撑屋面或楼面结构。
常见形式：
H型钢梁：主梁常用形式，与钢柱刚接或铰接，形成门式刚架或框架结构。
组合梁：由钢梁与混凝土板组合而成，提高整体刚度和耐火性。
特点：抗弯能力强，可实现大跨度设计，减少内部支撑柱数量。
3. 钢屋架（Steel Roof Trusses）
功能：屋面承重结构，适用于大跨度厂房，将屋面荷载传递至钢柱或支撑系统。
常见形式：
三角形屋架：结构简单，适用于小跨度厂房。
梯形屋架：受力合理，适用于中等跨度。
平行弦屋架：制造方便，常用于轻型厂房。
特点：轻质高强，可通过桁架形式优化材料分布，降低用钢量。
4. 钢屋盖（Steel Roof System）
功能：屋面整体结构，包括主次檩条、支撑系统和屋面板，共同承受屋面荷载。
组成：
主檩条：沿厂房纵向布置，直接支撑屋面板。
次檩条：垂直于主檩条布置，增强屋面局部稳定性。
支撑系统：包括水平支撑、垂直支撑和系杆，确保屋盖空间稳定性。
特点：整体性强，可适应复杂屋面造型，如弧形、折线形等。
5. 吊车梁（Crane Beam）
功能：支撑桥式或门式吊车，将吊车荷载传递至钢柱。
常见形式：
焊接H型钢吊车梁：适用于中重型吊车，抗弯抗剪能力强。
组合吊车梁：钢梁与混凝土板组合，提高耐火性和刚度。
特点：需考虑吊车制动荷载、动力效应和疲劳问题，设计要求严格。
6. 支撑系统（Bracing System）
功能：传递水平荷载（如风荷载、地震荷载），增强结构整体稳定性。
组成：
柱间支撑：沿厂房纵向布置，连接钢柱，形成空间受力体系。
屋面支撑：包括上弦支撑、下弦支撑和垂直支撑，确保屋盖平面外稳定。
常见形式：
交叉斜撑：圆钢或角钢交叉布置，适用于轻型厂房。
刚性支撑：采用H型钢或槽钢，适用于重型厂房或高层结构。
特点：隐蔽性强，但对结构安全至关重要，需根据荷载和抗震要求设计。
7. 基础连接件（Foundation Connections）
功能：将主承重构件与基础牢固连接，确保荷载传递。
组成：
预埋件：钢柱底板通过锚栓固定于基础。
柱脚节点：分为铰接柱脚（释放弯矩）和刚接柱脚（传递弯矩）。
特点：需考虑地基承载力、沉降控制和抗震性能。
主承重构件的协同工作原理
竖向荷载传递路径：
屋面/楼面荷载 → 屋面板 → 檩条 → 钢梁 → 钢柱 → 基础。
水平荷载传递路径：
风荷载/地震荷载 → 围护结构 → 支撑系统 → 钢柱/基础。
空间稳定性：
通过钢柱、钢梁和支撑系统形成封闭受力体系，抵抗侧向力并防止结构失稳。
应用场景与选型建议
单层轻型厂房：优先选用门式刚架体系，钢柱、钢梁采用H型钢，屋面用轻质压型钢板。
多层重型厂房：采用框架-支撑体系，钢柱用箱型或H型钢，钢梁用焊接H型钢，增设水平支撑。
大跨度厂房：选用钢屋架或网架结构，结合桁架式钢梁，减少中间支撑柱。
高震区厂房：强化支撑系统设计，采用刚性连接和耗能装置，提高抗震性能。