​在东莞钢结构厂房装饰过程中，需兼顾结构安全、功能实用性与美观性，同时注重施工细节以避免后期问题。以下是关键注意事项及细节解析：
一、基础结构检查与加固
结构稳定性评估
检查钢柱、钢梁的垂直度与焊接质量，确保无裂缝、变形或锈蚀。
重点检查连接节点（如螺栓、高强螺栓）的紧固情况，避免松动导致安全隐患。
防腐处理
表面清理：用砂纸或喷砂机去除钢构件表面锈层、油污，确保防腐涂料附着牢固。
底漆选择：根据环境（如潮湿、腐蚀性气体）选用环氧富锌底漆或无机富锌底漆，厚度≥80μm。
面漆施工：采用耐候性好的脂肪族聚氨酯面漆，颜色均匀，无流挂、漏涂现象。
防火处理
涂料选择：根据设计要求的耐火极限（如1.5小时）选用厚型或薄型钢结构防火涂料。
施工要点：分层涂刷，每层厚度≤5mm，总厚度符合规范；避免在雨天或低温（＜5℃）环境下施工。
二、墙面与屋面装饰细节
墙面材料选择
金属板：选用彩钢板或铝镁锰板，注意板缝密封处理，防止雨水渗漏。
岩棉夹芯板：确保岩棉密度≥120kg/m³，防火等级A级，安装时板缝错缝布置。
玻璃幕墙：检查玻璃厚度（如6+12A+6中空玻璃）、密封胶质量，避免气密性不足导致冷凝水。
屋面排水系统
天沟设计：天沟坡度≥1%，落水管直径≥110mm，间距≤15m，防止积水。
防水层施工：屋面基层需平整，防水卷材搭接宽度≥100mm，收口处用金属压条固定。
门窗安装
密封性：门窗框与墙体间填充发泡胶，外侧打耐候密封胶，防止漏风漏水。
五金件：选用不锈钢或镀锌五金，避免生锈导致开关困难。
三、地面处理要点
基层处理
清除地面油污、浮尘，用打磨机打磨至表面粗糙，增强环氧地坪附着力。
裂缝修补：用环氧砂浆填充≥2mm的裂缝，宽度＜2mm的裂缝可用环氧腻子处理。
环氧地坪施工
底涂：环氧树脂底漆涂布量≥0.2kg/m²，确保渗透到混凝土基层。
中涂：石英砂与环氧树脂混合，刮涂两遍，总厚度≥2mm。
面涂：无溶剂环氧自流平面漆，涂布量≥0.8kg/m²，表面平整度≤2mm/2m。
防静电要求
防静电环氧地坪电阻值需控制在1×10⁵～1×10⁹Ω，接地系统独立设置，与厂房总接地连接。
四、电气与照明系统
线路布置
电缆桥架安装牢固，间距均匀，避免与蒸汽管道、热力管道平行敷设（间距≥0.5m）。
配电箱内线路分色标识，接地线采用黄绿双色线，线径符合负荷要求。
照明设计
照度标准：一般作业区≥200lx，精密作业区≥500lx，采用LED灯具节能。
防爆要求：在易燃易爆区域选用防爆灯具，安装高度≥2.5m。
防雷接地
钢结构厂房需利用柱内主筋作为引下线，接地电阻≤4Ω。
屋面避雷带采用Φ12mm镀锌圆钢，支持卡间距≤1m，转弯处间距≤0.5m。
五、通风与消防系统
通风设计
自然通风：屋面设置通风气楼，间距≤15m，开口面积≥屋面面积5%。
机械通风：排风扇风量按换气次数≥6次/h计算，进风口设置防虫网。
消防设施
消火栓：间距≤30m，水枪充实水柱≥10m，消火栓箱内配件齐全。
自动喷淋：喷头间距≤3.6m，与梁、通风管道距离≥0.3m，动作温度按环境温度+30℃选择。
六、安全与环保措施
施工安全
高空作业需搭设脚手架或使用升降平台，作业人员佩戴安全带。
防火措施：施工现场配备灭火器，动火作业前办理审批手续，清除易燃物。
环保要求
废弃物分类处理：油漆桶、废溶剂按危废处置，建筑垃圾运至指定地点。
噪音控制：施工时间避开休息时段，选用低噪音设备（如静音型空压机）。
七、验收与维护
隐蔽工程验收
钢结构防腐、防火涂层厚度，电气线路绝缘电阻，给排水管道压力试验等需留存记录。
使用维护
定期检查钢结构连接节点、屋面防水层，每2年进行一次防腐涂层修复。
环氧地坪每半年打蜡保养，避免重物撞击导致开裂。